近年来，随着我国造纸工业的迅速发展，先后引进了国外的一些大型现代化造纸机、纸板机等整套设备。造纸行业受其工艺决定，设备集群及单体较为庞大，且连续化、自动化程度较高。因此，一旦损坏往往影响巨大。
造纸设备的使用工况较为苛刻，属于高速、重负荷、造纸机干部温度较高，造纸过程中大量接触到水、高温、蒸汽、粉尘，因此对润滑剂提出了较高的要求。造纸机械设备的润滑分纸浆机械与造纸机械两大类。
一、纸浆机械润滑
纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温，兼有冲击性负荷，一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等，可使用粘度为46-100的抗氧防锈润滑油，也可用耐热性和机械安定性好的复合钙基、钠基或锂基润滑脂，也有使用二硫化钼或石墨润滑脂的，具体可以根据设备的性能要求进行工业润滑油的选择。
纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮工作温度较高，常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。
总的来说，纸浆机械的润滑部件有轴承、蜗轮蜗杆、减速机、闭式、开式齿轮等。
二、造纸机械润滑
造纸机的润滑点原则上均是密闭状，造纸机湿段的各轴承都有密闭轴承壳防水侵入，同时避免润滑脂溢出造成交叉污染。湿段的润滑脂润滑点需人工定期巡视检查注、换润滑脂。
润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机的干段因运行时温度较高，需中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。
造纸机的润滑部件有传动减速箱、蜗轮减速箱、一般滑动轴承、滚动轴承、排气风机、湿段滚动轴承、钢丝绳以及中心润滑站（干段润滑）用油。
高温运行会加速添加剂和基础油的损耗，一般润滑油的工作温度为30～80℃，润滑油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃以上后，每升高18华氏度（7.8摄氏度），油的使用寿命就会减半。
三、造纸厂如何选择润滑油？
选择造纸机润滑油时必须综合考虑下列因素：
1、水解安定性
水分是造纸机润滑系统中最大的危害物，当轴承表面的微小裂缝与水分接触，轴承的疲劳速率增大，引起点蚀、早期失效和非正常停机，造成巨大损失。优质的造纸机循环润滑油必须具有优异的水解安定性，合适的油品选择能够帮助减少水分进入轴承座，防止轴承疲劳、早期失效的发生。
2、过滤性
更换过滤器比较费时，费用也较高，而且更换频率过高是油品过滤性较差和系统维护较差的信号。
3、稳定的粘度
由于造纸机中的轴承长期在很高的温度下运转，因此保证油品在输送和运转中维持稳定的粘度是很重要的。这其中的关键就是油品的组成要有好的氧化安定性和热安定性，同时集中润滑系统的设计要有加热或冷却装置，维持系统较为恒定的工作温度，保证油品的粘度。
4、沉积控制能力
当油品老化时，它们将通过各种机理分解，形成副产物，影响油品的性能。这些副产物将增加油品的粘度，堵塞滤网。当它们沉积在移动部件如轴承上时，能够增加接触压强，损坏设备，甚至导致停机。因此，油品的配方必须具有良好的沉积物控制能力。
